Использование и методы производства бесшовных труб из нержавеющей стали.

Стальные трубы, изготовленные из цельного куска металла без швов на поверхности, называются бесшовными стальными трубами. По методу организации производства на предприятии бесшовные трубы подразделяются на горячекатаные, холоднотянутые, экструдированные, холоднокатаные, топ-трубы и т.д. Бесшовные стальные трубы можно разделить на круглые и трубы специальной формы в зависимости от формы поперечного сечения. Трубы специальной формы имеют различные конструктивные формы, такие как овал, квадрат, шестиугольник, треугольник, звезда и плавник. Бесшовные стальные трубы могут использоваться в качестве котельных труб, бурильных труб для нефтегазовой инженерной геологии, крекинговых труб для нефтехимической промышленности, подшипниковых труб и высокоточных стальных труб для автомобилей, тракторов и авиации в Китае.

Бесшовные стальные трубы широко используются. В зависимости от использования бесшовные стальные трубы можно разделить на три типа поставки:

1. Поставка по химическому составу и механическим свойствам;

2. Поставка основана только на механических характеристиках;

3. В соответствии с подачей воды для испытания под давлением.

Стальные бесшовные трубы имеют полое сечение и широко используются в качестве трубопроводов для нефти, газа, воды и других жидкостей, а также некоторых твердых материалов. По сравнению с твердой сталью, такой как круглая сталь, стальные трубы представляют собой экономичную профильную сталь с такой же прочностью на изгиб и кручение и относительно легким весом.

Бесшовные стальные трубы широко используются при производстве конструкционных и механических деталей, таких как бурильные трубы для нефти, автомобильные трансмиссионные валы, велосипедные рамы, строительные леса из стальных конструкций и т. д. Это может эффективно повысить коэффициент использования материалов стальных труб, упростить конструкцию и Технология производства, а также экономия материалов и времени обработки. Он широко используется в производстве стальных труб для различных нужд.

Общий процесс производства бесшовных стальных труб можно разделить на холодную волочение и горячую прокатку. Технология производства и технологическое оформление холоднокатаных бесшовных стальных труб, как правило, сложнее, чем горячекатаных стальных труб. Сначала трубную заготовку прокатывают тремя валками, а после экструзии проводят калибровочный тест. Если на поверхности нет реакционной трещины, трубку разрезают на отрезном станке на заготовку длиной около одного метра, а затем вступают в процесс отжига, который можно травить кислой ионной жидкостью. При мариновании обратите внимание на большое количество пузырьков на поверхности. Если пузырьков мало, это означает, что управление качеством стальной трубы не соответствует соответствующим стандартам. Холоднокатаные бесшовные стальные трубы выглядят короче, чем горячекатаные бесшовные стальные трубы. Толщина стенки холоднокатаных бесшовных стальных труб обычно меньше, чем у горячекатаных бесшовных стальных труб, но поверхность по внешнему виду мало чем отличается от толстостенных стальных бесшовных труб. Небольшая шероховатость поверхности и слишком много заусенцев по диаметру.

Срок поставки горячекатаных бесшовных стальных труб, как правило, горячекатаный и доставляется после термообработки. Горячекатаные бесшовные стальные трубы должны строго отбираться персоналом после проверки качества. После проверки качества поверхность должна быть смазана маслом, затем подвергнута множественным испытаниям на холодную вытяжку, а затем испытанию на прошивку после обработки горячей прокаткой. Если апертура слишком велика, ее следует выпрямить и исправить. Наконец, промаркируйте его и поместите на склад для завершения доставки.