Статус разработки дуплексной нержавеющей стали

Дуплекс из нержавеющей стали (DSS) представляет собой нержавеющую сталь с дуплексной структурой, в которой ферритная фаза и аустенитная фаза составляют каждая примерно половину структуры твердого раствора. Благодаря своим уникальным характеристикам микроструктуры, а также правильному контролю химического состава и процесса термообработки, превосходная ударная вязкость аустенитной нержавеющей стали сочетается с высокой прочностью и устойчивостью к коррозии под напряжением хлоридов ферритной нержавеющей стали. Нержавеющая сталь сочетает в себе преимущества двух фаз и все шире используется во всем мире. В настоящее время производство дуплексной нержавеющей стали в мире составляет от 150 000 до 400 000 тонн, хотя на его долю приходится лишь от 1% до 3% от общего объема производства нержавеющей стали, но среднегодовые темпы роста были быстрыми в последние 10 лет. , который увеличился в 6 раз с 2005 по 2008 год. Он широко используется в нефтегазовой, химической промышленности, очистке пресной воды, бумажной и целлюлозной, пищевой и легкой промышленности, а также в структурных деталях, таких как строительство и здания.

Современное развитие дуплексной нержавеющей стали прошло три поколения: первое поколение DSS представлено сталью 3RE60, разработанной в Швеции в середине 1960-х годов. Эта сталь может использоваться в качестве среды, устойчивой к коррозии под действием ионов хлорида, но имеет проблему сварки зоны термического влияния; Второе поколение DSS было разработано после 1970-х годов в сочетании с развитием технологий очистки AOD и VOD и имеет характеристики сверхнизкого содержания углерода и азота. Третье поколение DSS — это супердуплексная нержавеющая сталь со сверхнизким содержанием углерода, высоким содержанием молибдена и азота (SuperDSS, SDSS), разработанная в конце 1980-х годов. Его репрезентативные сорта включают SAF2507, UR52N, ZERON100 и т. д.

С момента разработки третьего поколения супердуплексных нержавеющих сталей они имеют ценовые преимущества по сравнению с супераустенитными нержавеющими сталями и сплавами на основе никеля с аналогичными свойствами, сочетая при этом превосходные механические свойства и высокую коррозионную стойкость. , поэтому применение в таких отраслях, как нефтяные и газовые месторождения, нефтехимическая и химическая переработка, быстро растет. Однако в районах с более агрессивными средами, например, в условиях длительной эксплуатации в горячей морской воде, а также в морских и глубоководных районах с более высокими требованиями к комплексным характеристикам коррозионной стойкости/механических свойств, например, в устьях скважин с улучшенным маслом и методы утилизации газа. Коррозионная стойкость и механические свойства дуплексной нержавеющей стали до сих пор не могут полностью соответствовать требованиям для использования в системах управления, глубоководных подводных трубопроводах и трубопроводных кабелях, а также в других условиях работы. Кроме того, с точки зрения контроля затрат за счет уменьшения толщины конструкции конечный потребитель может снизить себестоимость, что выдвигает потребность в более прочных материалах.

Таким образом, с постоянным улучшением требований людей и развитием дуплексной нержавеющей стали в последние годы появилось, было разработано и применяется новое поколение материала из дуплексной нержавеющей стали с более высокой прочностью и лучшей коррозионной стойкостью - супердуплексная нержавеющая сталь. Для получения более профессиональной информации, пожалуйста, продолжайте обращать внимание на нашу производители сварных труб из нержавеющей стали .