Три разных метода сварки труб из нержавеющей стали

Как сваривать труба из нержавеющей стали ?
Подготовка перед сваркой: при толщине менее 4 мм не требуется открывать зазор, сваривается непосредственно, одна сторона проваривается один раз. Стыковые швы толщиной от 4 до 6 мм можно сваривать с обеих сторон, не открывая зазора. Обычно открываются канавки V-образной или X-образной формы диаметром более 6 мм.
Второе: Обезжирьте и очистите от накипи сварную деталь и присадочную проволоку. Для обеспечения качества сварки.
Параметры сварки: включая сварочный ток, диаметр вольфрамового электрода, длину дуги, напряжение дуги, скорость сварки, расход защитного воздуха, диаметр сопла и т. д.
(1) Сварочный ток является ключевым фактором, определяющим форму сварного шва. Обычно он определяется в зависимости от материала сварного шва, его толщины и формы канавки.
(2) Диаметр сварочного электрода определяется в зависимости от силы сварочного тока. Чем больше ток, тем больше диаметр.
(3) Сварочная дуга и пленка дуги, длина дуги варьируется от 0,5 до 3 мм, а соответствующее напряжение дуги составляет 8 ~ 10.
(4) Скорость сварки: при выборе следует учитывать текущий размер, чувствительность свариваемого материала, положение сварки и метод работы.

1. Ручная сварка (ММА):
Ручная сварка – очень распространенный и простой в использовании метод сварки. Длина дуги регулируется вручную, что зависит от размера зазора между электродом и заготовкой. В то же время, будучи использованным в качестве носителя дуги, электрод одновременно является и присадочным материалом.
Этот метод сварки прост и с его помощью можно сваривать практически любой материал. Для использования на открытом воздухе он обладает хорошей адаптируемостью, даже если его без проблем можно использовать под водой. При электродной сварке длина дуги определяется рукой человека: изменяя зазор между электродом и заготовкой, вы меняете и длину дуги. В большинстве случаев при сварке используется постоянный ток, а электрод выступает одновременно и носителем дуги, и дугой. Сварной присадочный материал. Электрод состоит из проволоки с сердечником из легированного или нелегированного металла и электродного покрытия. Этот слой покрытия защищает сварной шов от воздуха и стабилизирует дугу. Это также вызывает образование слоя шлака и защищает сварной шов, придавая ему форму. Электроды могут быть как титановыми, так и щелочными, в зависимости от толщины и состава покрытия. Титановый сварочный стержень легко сваривается, сварной шов ровный и красивый, сварочный шлак легко удаляется. Если электрод хранится длительное время, его необходимо повторно обжечь, так как в электроде быстро скапливается влага из воздуха.
Основные моменты и меры предосторожности при сварке порошковой проволокой из нержавеющей стали:
(1) Используйте сварочный источник питания с плоской характеристикой и обратную полярность для сварки постоянным током. Сварку можно выполнять с помощью обычного сварочного аппарата CO2, но слегка ослабьте давление ролика подачи проволоки.
(2) Защитным газом обычно является углекислый газ, а скорость потока газа составляет 20–25 л/мин.
(3) Расстояние между сварочным наконечником и заготовкой предпочтительно составляет 15–25 мм.
(4) Сухое удлинение: общий сварочный ток составляет около 15 мм, когда сварочный ток ниже 250 А, и около 20–25 мм более подходит, когда сварочный ток выше 250 А.

2. Сварка MIG/MAG:
Это автоматический метод дуговой сварки в защитных газах. При этом методе дуга стабильно нагревается между токоведущей проволокой и заготовкой под защитой защитного газа, а подаваемая машиной проволока действует как электрод и плавится под собственной дугой. Благодаря универсальности и специфике метода сварки MIG/MAG он по-прежнему остается наиболее широко используемым методом сварки в мире, подходящим для стали, нелегированной стали, низколегированной стали и материалов на основе высоколегированных сталей. Это делает его идеальным методом сварки для производства и реставрации. При сварке стали MAG может удовлетворить требования к тонким стальным пластинам толщиной всего 0,6 мм. Используемый здесь защитный газ представляет собой химически активный газ, такой как диоксид углерода или газовая смесь.
Точки сварки MIG нержавеющей стали и меры предосторожности:
(1) Используйте сварочный источник питания с плоской характеристикой и обратную полярность (сварочная проволока подключается к положительному полюсу) для постоянного тока.
(2) Обычно используется чистый аргон (чистота 99,99%) или Ar 2%O2, а скорость потока предпочтительно составляет 20~/мин.
(3) Длина дуги: сварка MIG нержавеющей стали обычно выполняется в условиях перехода распылением, а напряжение следует отрегулировать до длины дуги 4–6 мм.
(4) Ветрозащита: на сварку MIG легко влияет ветер, и иногда из-за ветра возникают воздушные отверстия, поэтому следует принимать меры по защите от ветра в местах, где скорость ветра превышает 0,5 м/сек.
(5) Влагонепроницаемость: при сварке на открытом воздухе заготовка должна быть защищена от влаги, чтобы сохранить защитное действие газа.

3. TIG-сварка:
Дуга возникает между тугоплавкой вольфрамовой сварочной проволокой и заготовкой. В качестве защитного газа обычно используется чистый аргон, а подаваемая проволока не заряжена. Его можно отправить вручную или механически, и некоторые специальные цели отправлять не нужно. Вставьте сварочную проволоку. Свариваемый материал определяет, будет ли использоваться постоянный или переменный ток: при использовании постоянного тока вольфрамовая электросварочная проволока устанавливается в качестве отрицательного полюса, поскольку она обладает способностью глубокого проникновения и очень подходит для различных видов стали, но не подходит для сварочной ванны. Не оказывает никакого «очищающего действия».
Основное преимущество метода сварки TIG заключается в том, что с его помощью можно сваривать широкий спектр крупногабаритных материалов, включая заготовки толщиной 0,6 мм и выше. К материалам относятся легированная сталь, алюминий, магний, медь и ее сплавы, серый чугун, обыкновенный сухой, различные бронзы, никель, серебро, титан, свинец. Основная область применения — сварка заготовок тонкой и средней толщины корневым проходом на более толстых участках.
Ключевые моменты и меры предосторожности при сварке TIG нержавеющей стали:
(1) Используется источник питания с вертикальными внешними характеристиками, а для постоянного тока используется положительная полярность (сварочная проволока подключается к отрицательному полюсу).
(2) Как правило, он подходит для сварки тонких листов толщиной менее 6 мм и имеет красивую форму сварного шва и небольшую сварочную деформацию.
(3) Защитным газом является аргон чистотой 99,99%. Когда сварочный ток составляет 50–150 А, скорость потока аргона составляет 8–10 л/мин, когда ток составляет 150–250 А, скорость потока аргона составляет 12–15 л/мин.
(4) Длина выступания вольфрамового электрода из газового сопла предпочтительно составляет 4–5 мм, 2–3 мм в местах с плохой защитой, например, при угловой сварке, и 5–6 мм в местах с глубокими пазами. Расстояние от сопла до работы обычно не более 15 мм.
(5) Чтобы предотвратить появление сварочных пор, если на свариваемых деталях имеются пятна ржавчины и масла, их необходимо очистить.
(6) Длина сварочной дуги предпочтительно составляет 2–4 мм при сварке обычной стали и 1–3 мм при сварке нержавеющей стали. Если он слишком длинный, эффект защиты будет плохим.
(7) Чтобы предотвратить окисление задней части нижнего сварного валика во время стыковой грунтовки, на задней стороне также требуется газовая защита.
(8) Чтобы аргон хорошо защищал сварочную ванну и облегчал операцию сварки, центральная линия вольфрамового электрода и заготовки в месте сварки обычно должна сохранять угол 80 ~ 85 °, а угол между Присадочная проволока и поверхность заготовки должны быть как можно меньше, обычно около 10°.
(9) Ветрозащита и вентиляция. При ветре примите меры, чтобы заблокировать сетку, а также примите соответствующие меры по вентиляции в помещении.

Dingshang нержавеющей стали Co., Ltd. является Китайский поставщик сварных труб из нержавеющей стали , специализирующийся на оптовых продажах труб из нержавеющей стали, добро пожаловать на консультацию.